Telbot®

TELBOT® – Semi-automatischer Roboter: stark & flexibel für bis zu 100kg Tragkraft

Der TELBOT® ist ein Gewichtheber mit maximaler Flexibilität und bietet hohe Tragkraft und unendliche Drehungen in allen Achsen.

Besondere Aufgaben erfordern einen besonderen Roboter: den TELBOT® von Wälischmiller Engineering. Besonders dort, wo Menschen nicht arbeiten können und schwere Arbeiten auszuführen sind, zeigt der TELBOT® seine Stärken, beispielsweise in der Nuklearindustrie oder in Chemieanlagen.

Die Besonderheiten des TELBOT®?

  • kostengünstig, da komplett wartungsfrei – somit ohne Folgekosten
  • modular, Antriebe, Atmlängen und Gelenkmodule sind frei wählbar
  • flexibel, unbegrenzte Drehbewegungen in allen Achsen
  • maximal strahlungsbeständig
Keine Kabel am Telbot-Arm
Unbegrenzte Armbewegungen
Maximale Strahlenbeständigkeit
Der perfekte Helfer im Nuklearbereich
30+ Jahre
Ersatzteilversorgung & Lebenszeit
Leicht dekontaminierbar
Wartungsfrei, ohne Folgekosten

Telbot® Daten

Technische Daten Telbot®: semi-automatischer Superheld mit extra Power

Der TELBOT® ist ein multifunktionales, modulares sowie automatisiertes Robotersystem mit einzigartigen Eigenschaften. Dank der Programmierung von Bewegungsabläufen wird Arbeiten deutlich komfortabler und schneller!
Tragkraft
bis zu 100kg
Armlänge
variabel zwischen 1 und 3,5 m (< Last = längerer Arm)
Freiheitsgrade
bis 8 Freiheitsgrade (mehr auf Anfrage)
Mögliche Eingabegeräte

Telbot® Kontakt

Präzises Arbeit ohne Einschränkungen: Jetzt Ihren Telbot® unverbindlich anfragen

Fragen zu Telbot®? Kontaktieren Sie unseren Experten!

Jan Hedtstück

Vertrieb Remote Handling Systems

Telbot® Vorteile

So funktioniert der Telbot®: leistungsstark, flexibel, sicher

Dank haptischer Eingabearme folgt der TELBOT®-Roboter Ihren Bewegungen in Echtzeit. Die gekapselten Gelenke sind strahlungs- und umgebungsresistent und hochpräzise in der Anwendung. Für die Nuklearindustrie gibt es den ATEX-zertifizierten TELBOT® beispielsweise zur Inspektion und Reinigung ohne „confined space entry“ – mit nachweislich schnellen, planbaren Abläufen.

Funktional ohne Kabel
Kabellos in und an den Armen
Glatte & abgedichtete Gelenkkörper
maximale Strahlenbeständigkeit
Fehlerfreie und intuitive Bedienung
Einfache Handhabung von Werkzeugen
Funktional ohne Kabel
Kabellos in und an den Armen
Glatte & abgedichtete Gelenkkörper
maximale Strahlenbeständigkeit
Fehlerfreie und intuitive Bedienung
Einfache Handhabung von Werkzeugen
Präzise Armbewegungen
schnell und effizient dank XYZ
Langlebig & wartungsfrei
Leicht dekontaminierbar dank XYZ
Hohe Traglast: bis zu 100 kg
Stark bei schlanker Bauweise dank Ingenieurskunst
Hohe Wiederholgenauigkeit mit Präzision
Effiziente Durchführung von komplexen Arbeitsabläufen

Vorteile bei Wälischmiller

Wälischmiller: Ihr Experte für sichere Fernhantierung im Nuklearbereich

Bewährte Remote-Handling- und Manipulatorsysteme für die Nuklearindustrie, den Rückbau und die Nuklearmedizin und Forschung – mit nachweisbarer Zuverlässigkeit und ALARA-orientierter Auslegung. Wir liefern Engineering bis Service und Wartung aus einer Hand: durchdachte Ingenieurskunst bis ins kleinste Detail, klare Schnittstellen (Mechanik/Elektrik/Steuerung) und Lifecycle-Support mit Ersatzteilen 30+ Jahre. Ergebnis: planbare Projekte, exzellente Produkte und kurze Wege zum technischen Ansprechpartner.

  • Höchste Sicherheit bei maximaler Strahlenbeständigkeit
  • Ausgezeichnete Qualität seit 75+ Jahren
  • Full-Service-Provider mit kompletter Fertigungstiefe inhouse

Referenzen Telbot®

Telbot® in Aktion: Diese Kunden sind von der Leistungsfähigkeit des Telbot® überzeugt

Unsere TELBOT®-Projekte zeigen Remote-Handling in der Praxis: präzise Arbeiten in Heißzellen, effiziente Schritte im Rückbau und sichere Arbeitsabläufe – ohne Personeneinsatz im Gefahrenraum. Gerne überzeugen wir Sie bei einem Beratungsgespräch zu allen Möglichkeiten, rechts sehen Sie eine kleine Auswahl an Kunden, die seit Jahrzehnten vom TELBOT®überzeugt sind.

Individuelle Lösungen für spezielle Projekte in der Nuklearindustrie

Sie brauchen einen TELBOT®, Manipulator, Endeffektor oder eine Sonderkinematik außerhalb des Standards? Beschreiben Sie kurz Aufgabe, Umgebung, Schnittstellen und Ziel-KPIs – wir prüfen Machbarkeit, entwickeln das Design und liefern nach Auftrag den vollen Lifecycle-Service. Jetzt Anwendungsfall senden – Sie erhalten in 2 Werktagen einen technischen Ansprechpartner und einen konkreten nächsten Schritt.

Mit über 75 Jahren Erfahrung entwickeln und fertigen wir in Deutschland durchgehend „inhouse“ – für maximale Präzision von der Konstruktion bis zur Auslieferung. Dank breiter Produktpalette und modularen Systemen (Steuerungen, Zubehör, Ersatzteile) erhalten Sie exakt passende Lösungen, die wir mit Full-Service bis zum Lebensende des Produkts begleiten – inklusive belastbarer Nachweise.

Sellafield Ltd, Nuklearkomplex in Großbritannien

“It’s an incredible piece of machinery. When a human picks up a cup of coffee, it involves a series of twists and moves that you don’t even think about in your wrist, arm, shoulder and back. The TELBOT robotic arm can mimic all that so it flows, but it can also be programmed to repeat manoeuvres so tasks are performed thousands of times with less than 2mm of variation.”

Peter Allport, Projektleiter bei Sellafield
LBO, Gas-Anlage Nyhamna in Norwegen

“The tank inspection project during this year shutdown at Nyhamna was successful. Shell is very pleased and impressed of the work performed by Wälischmiller, LBO and Maintech. […] we were able to finish our work ahead of plan. Your achievement and equipment has been noticed by the Shell organization.”

Eilif Nerland, Position Unternehmen LBO

“Der TELBOT® ist unser Arbeitstier: endlose Drehbewegungen, saubere Kinematik, und er packt präzise da an, wo Menschen nicht hin dürfen. Für mich zählt, dass er im Alltag einfach läuft: klare Schnittstellen, schnelle Inbetriebnahme, robust im Dauerbetrieb.“

Bert Beispiel, Ingenieur Wälischmiller

Telbot® anfragen

Von der Anfrage bis zur Konstruktion - so entsteht Ihre Telbot®-Lösung

Vom Erstkontakt zur individuellen Manipulator-Lösung führen wir Sie transparent durch jeden Schritt: Machbarkeitsprüfung & Beratung, Lastenheft/Konzept, Konstruktion & Fertigung, Abnahme, Lieferung und Inbetriebnahme – einschließlich Lifecycle-Service und Ersatzteile.

  1. Hier Schritt 1 ausfüllen – kurz halten, maximal zwei Zeilen zur Beschreibung, damit genügend Informationen bestehen zu den Prozessschritten.
  2. Hier Schritt 2 ausfüllen – kurz halten, maximal zwei Zeilen zur Beschreibung, damit genügend Informationen bestehen zu den Prozessschritten.
  3. Hier Schritt 3 ausfüllen – kurz halten, maximal zwei Zeilen zur Beschreibung, damit genügend Informationen bestehen zu den Prozessschritten.

Weitere Informationen Telbot®

Telbot® – Remote-Handling-Manipulator für Heißzellen, Rückbau und ATEX

Der TELBOT® ist der modulare Remote-Handling-Manipulator von Wälischmiller für anspruchsvolle Einsätze in Heißzellen (Hot Cells), im nuklearen Rückbau und in ATEX-Bereichen der Prozessindustrie. Das System kombiniert endlose Drehbewegungen aller Achsen mit präziser HMI-Steuerung, strahlungsresistenter, gekapselter Kinematik und austauschbaren Endeffektoren für Greifen, Schneiden, Messen oder Reinigen. In regulierten Umgebungen zählt Planbarkeit: TELBOT® ist auf ALARA ausgelegt, unterstützt Dosisreduktion und kurze Taktzeiten und lässt sich dank klarer mechanischer und elektrischer Schnittstellen nahtlos in bestehende Krane, Schienensysteme und Steuerungen integrieren.

Von der Machbarkeitsprüfung über Konstruktion und Inbetriebnahme bis zu FAT/SAT-Nachweisen, Dokumentation, Training und Ersatzteilen über mehr als zehn Jahre liefert Wälischmiller den kompletten Lifecycle-Service. Ergebnis sind hohe Verfügbarkeit, reproduzierbare Prozesse und niedrige Total Cost of Ownership – ob in der Radiopharmazie, bei der Konditionierung und Verpackung radioaktiver Abfälle oder beim segmentierten Rückbau reaktornaher Komponenten.

Vorteile mit dem TELBOT® bei Ihrem Projekt

Mit dem TELBOT® erhalten Betreiber eine skalierbare Lösung für präzises, sicheres Arbeiten in Hot Cells, im nuklearen Decommissioning und in explosionsgefährdeten Bereichen. Die endlosen Drehbewegungen aller Achsen, haptische Eingabearme und austauschbare Endeffektoren sorgen für reproduzierbare Abläufe bei geringer Dosis und kurzen Taktzeiten; klare mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Integration in bestehende Krane, Schienensysteme und HMIs. Optional als TELBOT® Z0 für ATEX-Zonen verfügbar, begleitet durch Engineering, FAT/SAT-Nachweise, Training und langfristige Ersatzteilversorgung, reduziert das System Stillstände und Gesamtbetriebskosten über den gesamten Lifecycle.

Fragen und Antworten Telbot®

Telbot® in Aktion: Diese Kunden sind überzeugt

Frage 1

Motorisierte Achsen mit endlosen Drehbewegungen, haptische Eingabearme und eine HMI/Joystick-Steuerung ermöglichen feinfühlige, wiederholgenaue Bewegungen bei besserer Ergonomie. Der TELBOT® lässt sich zudem flexibel konfigurieren und in bestehende Anlagen integrieren, ohne das Strahlenschutzfenster als Bedienstelle zu benötigen.

Frage 2

Vom Parallel-/Drei-Finger-Greifer über Schneid-/Säge-/Fräs-Tools bis zu Probennehmern, Mess- und Reinigungswerkzeugen steht ein breites Portfolio bereit. Der Werkzeugwechsel kann je nach Ausführung manuell oder mit Quick-Change erfolgen; die Komponenten sind für strahlungs- und medienbelastete Umgebungen ausgelegt.

Frage 3

Die Steuerung läuft über HMI/Joystick oder Master-Arme mit einstellbarer Unterstützung. Mechanische und elektrische Schnittstellen erlauben die Anbindung an Krane, Schienensysteme und vorhandene SPS/Leitsysteme; üblich sind industrielle Feldbus-/I/O-Konzepte. Optional unterstützen Simulation/Offline-Abläufe die Takt- und Kollisionsprüfung.

Frage 4

Die gekapselte Kinematik und strahlungsresistente Komponenten reduzieren Kontaminations- und Ausfallrisiken, ALARA wird durch reproduzierbare Takte und Fernhantierung unterstützt. Abnahmen erfolgen über FAT/SAT mit vollständiger Dokumentation; CE- und Compliance-Anforderungen werden projektspezifisch berücksichtigt.

Frage 5

Von Engineering, Inbetriebnahme und Training über präventive Wartung bis zu Ersatzteilen über viele Jahre erhalten Betreiber alles aus einer Hand. Optional sind SLAs, Remote-Support und Retrofit-Upgrades verfügbar – für hohe Verfügbarkeit und planbare Betriebskosten.

Frage 6

Je nach Anpassungsgrad liegt die typische Laufzeit zwischen 4–8 Monaten (Standardkonfiguration mit wenigen Optionen) und 9–15 Monaten (kundenspezifische Armkinematik/Endeffektoren, Anlagen­integration, Nachweise). Milestones sind meist: Machbarkeitscheck → Konzept/Lastenheft → Konstruktion/Fertigung → FAT/SAT → Inbetriebnahme & Training.

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